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Mito de la trazabilidad es costosa

El mito de la trazabilidad es costosa para las empresas alimentarias. Este mito se basa en la creencia de que la trazabilidad solo se puede lograr mediante el uso de software comercial especializado. Exploremos este mito con más detalle.

El software comercial especializado es costoso, pero no es la única forma de lograr la trazabilidad. La trazabilidad es la capacidad de acceder a información sobre todos los ingredientes de un producto alimenticio hasta el lote o lote individual del ingrediente, comprender la disposición de todos los ingredientes y materiales intermedios dentro de un proceso de producción y saber adónde fue después el producto alimenticio. fue fabricado. La información debe ser accesible para la empresa alimentaria y debe poder recuperarse en un plazo de cuatro horas.

¿Por qué es importante la trazabilidad?

La seguridad de los consumidores es la razón número uno para la trazabilidad; permite el retiro rápido y efectivo de productos alimenticios que han sido afectados por materias primas inseguras o procesamiento inadecuado. Cada estándar del sistema de gestión de seguridad alimentaria incluye requisitos para la trazabilidad. La trazabilidad también puede ser un gran beneficio para el acceso al mercado; En pocas palabras, si cuenta con sistemas sólidos de trazabilidad, más clientes minoristas y de servicios de alimentos estarán dispuestos a comprar sus alimentos. En tercer lugar, la trazabilidad conlleva enormes ahorros de costos en caso de una situación de retirada o retirada; una empresa de alimentos que puede rastrear con precisión el producto afectado hasta los lotes individuales puede ahorrar grandes sumas de dinero al retirar solo los lotes afectados. Esto también puede tener un efecto positivo en las primas de seguros

¿Cómo implementar un sistema de trazabilidad sin utilizar un software costoso?

Lo más importante que necesitará es un “campeón” de trazabilidad que se dedique a la tarea y que cuente con el apoyo de la alta dirección. A medida que se implementa el sistema, es esta persona quien verificará que las cosas funcionen como deberían, que la información se registre y que sus colegas en el negocio comprendan el proceso y el razonamiento detrás de él. Un buen primer paso es comenzar editando las hojas de registro de producción, como hojas de lote y hojas de empaque, y agregar espacios para registrar un número o código que identificará cada lote de producto terminado y producto intermedio. Este código debe “seguir” el lote a través del proceso de producción, cualquier control de calidad y todo el camino hasta el envío. Debería poder vincularse a la fecha de consumo preferente o de caducidad en cada paquete; esto se puede hacer con un libro de números de lote simple que contiene una lista de números únicos y espacio para agregar la fecha de fabricación, el producto y (posteriormente) la disposición final del lote al lado de cada número.

También será necesario modificar los registros de producción para que se puedan registrar los números de lote u otros identificadores únicos de las materias primas. Es necesario mantener registros de todos los ingredientes, alimentos intermedios y materiales de empaque primario que entran en el proceso. El personal responsable de “agrupar” o agregar materiales al proceso deberá recibir capacitación y capacitación para recordarles que deben registrar estos números religiosamente; en un sistema manual basado en papel, estos operadores son la diferencia entre un sistema de trazabilidad efectivo y uno que estará lleno de agujeros.

Los sistemas de materias primas y bienes entrantes son la siguiente parte de la implementación; Si alguno de sus materiales no se suministra con un identificador único o un código de lote, deberá crear uno propio y adjuntarlo a cada lote de material a medida que lo reciba. Este mismo código deberá acompañar cualquier parte del material a medida que se mueve por las instalaciones. El trabajo en curso, el reproceso, el producto defectuoso y el producto que está en espera de controles de calidad también deben etiquetarse.

La última pieza del rompecabezas está en las operaciones de venta y despacho; sus operadores deberán mantener un registro de qué lotes de lotes se enviaron a qué cliente. El resultado es un libro de números de lote que contiene un identificador único para cada lote de producto, con el producto y la disposición final (vendido, destruido, desechado) acompañados de conjuntos de registros para bienes entrantes, producción, controles de calidad, en espera o destrucción. registros y registros de ventas o envíos que se pueden vincular a los números en el libro de lotes.

Los sistemas de trazabilidad basados ​​en papel pueden ser simples y relativamente económicos, pero necesitan una vigilancia constante para garantizar que cada persona que se supone que debe registrar los números de lote lo haga de manera consciente. Todos los registros deben ser cotejados por un supervisor antes de ser archivados y se debe realizar un ejercicio de trazabilidad en cada línea de productos de manera regular para asegurarse de que el sistema funcione correctamente.

Hay muchas ventajas que se pueden obtener de una solución de trazabilidad electrónica, ya que normalmente permiten procesos de gestión de pedidos y existencias más eficientes, así como la eliminación de gran parte del trabajo “incómodo” y tedioso de los procesos de mantenimiento de registros y la mejora del acceso a los registros. . Si tiene un negocio complejo o está trabajando con materiales con una vida útil corta, el software de gestión empresarial puede valer su peso en oro. Sin embargo, los sistemas basados ​​en papel pueden funcionar muy bien y son perfectamente capaces de cumplir con los requisitos de trazabilidad de los clientes más exigentes y los estándares más estrictos.

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Carla Serrato
Carla Serrato

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