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Control de inventario: Gestión de operaciones producción

El inventario generalmente se refiere a los materiales en stock. También se denomina recurso inactivo de una empresa. Los inventarios representan aquellos artículos que están almacenados para la venta o están en proceso de fabricación o están en forma de materiales que aún no se han utilizado. El intervalo entre la recepción de las piezas compradas y su transformación en productos finales varía de una industria a otra, según el tiempo del ciclo de fabricación. Por lo tanto, es necesario mantener inventarios de varios tipos para que actúen como un amortiguador entre la oferta y la demanda para el funcionamiento eficiente del sistema. Por lo tanto, un control de inventario es imprescindible para un funcionamiento fluido y eficiente del ciclo de producción con el mínimo de interrupciones.

Razones para mantener inventarios

Para estabilizar la producción:

La demanda de un artículo fluctúa debido a la cantidad de factores, por ejemplo, la estacionalidad, el programa de producción, etc. Los inventarios (materias primas y componentes) deben estar disponibles para la producción según la falla de la demanda, lo que da como resultado el desabastecimiento y la interrupción de la producción. se produce por falta de materiales. Por lo tanto, el inventario se mantiene para cuidar esta fluctuación para que la producción sea fluida.

Para aprovechar los descuentos de precios:

Por lo general, los fabricantes ofrecen descuentos para compras al por mayor y para obtener esta ventaja de precio, los materiales se compran al por mayor aunque no se requiera de inmediato. Por lo tanto, se mantiene el inventario para ganar economía en las compras.

Para satisfacer la demanda durante el período de reabastecimiento:

El tiempo de espera para la adquisición de materiales depende de muchos factores como la ubicación de la fuente, la condición de la oferta de demanda, etc. Por lo tanto, el inventario se mantiene para satisfacer la demanda durante el período de adquisición (reabastecimiento).

Para evitar la pérdida de pedidos (ventas):

En este escenario competitivo, uno tiene que cumplir con los cronogramas de entrega a un nivel de servicio del 100 por ciento, lo que significa que no pueden permitirse perder el cronograma de entregas, lo que puede resultar en la pérdida de ventas. Para evitarlo, las organizaciones tienen que mantener un inventario.

Para mantenerse al día con las condiciones cambiantes del mercado:

Las organizaciones tienen que anticipar los sentimientos cambiantes del mercado y tienen que almacenar materiales en previsión de la falta de disponibilidad de materiales o un aumento repentino de los precios.

A veces, las organizaciones tienen que almacenar materiales debido a otras razones, como la condición de cantidad mínima de los proveedores, la disponibilidad estacional de materiales o el aumento repentino de los precios.

Significado del control de inventario.

Control de inventarios en la Gestión de Operaciones

El control de inventario es un enfoque planificado para determinar qué ordenar, cuándo ordenar y cuánto ordenar y cuánto almacenar para que los costos asociados con la compra y el almacenamiento sean óptimos sin interrumpir la producción y las ventas. El control de inventario se ocupa básicamente de dos problemas:

  • ¿Cuándo se debe realizar un pedido? (Nivel de pedido) y
  • ¿Cuánto se debe pedir? (Ordene la cantidad).

Estas preguntas se responden mediante el uso de modelos de inventario. El sistema de control de inventario científico logra el equilibrio entre la pérdida debida a la falta de disponibilidad de un artículo y el costo de mantener las existencias de un artículo. El control científico de inventarios tiene como objetivo mantener un nivel óptimo de stock de bienes requeridos por la empresa a un costo mínimo para la empresa.

Objetivos del control de inventario

Asegurar el suministro adecuado de productos al cliente y evitar en la medida de lo posible desabastecimientos.

Asegurarse de que la inversión financiera en inventarios sea mínima (es decir, ver que el capital de trabajo se bloquee en la mínima medida posible).

La compra, el almacenamiento, el consumo y la contabilidad eficientes de materiales es un objetivo importante.

Mantener un registro oportuno de inventarios de todos los artículos y mantener el stock dentro de los límites deseados.

Asegurar una acción oportuna para el reabastecimiento.

Proporcionar stock de reserva para variaciones en los plazos de entrega de materiales.

Proporcionar una base científica para la planificación de materiales tanto a corto como a largo plazo.

Beneficios del control de inventario

Es un hecho establecido que a través de la práctica del control científico de inventarios, los siguientes son los beneficios del control de inventario:

Mejora en la relación con el cliente debido a la entrega oportuna de bienes y servicios.

  • Producción fluida e ininterrumpida y, por lo tanto, sin desabastecimiento.
  • Utilización eficiente del capital circulante. Ayuda a minimizar las pérdidas debidas al deterioro, los daños por obsolescencia y los robos.
  • Economía en las compras.
  • Elimina la posibilidad de pedidos duplicados.
  • Técnicas de control de inventarios

En cualquier organización, dependiendo del tipo de negocio, se mantiene el inventario. 

Cuando el número de artículos en inventario es grande y luego se necesita una gran cantidad de dinero para crear dicho inventario, la administración se convierte en la preocupación de tener un control adecuado sobre sus pedidos, adquisiciones, mantenimiento y consumo. El control puede ser por la calidad del pedido y la frecuencia del pedido. Las diferentes técnicas de control de inventario son: (1) análisis ABC, (2) análisis HML, (3) análisis VED, (4) análisis FSN, (5) análisis SDE, (6) análisis GOLF y (7) análisis SOS. El método de control de inventario más utilizado se conoce como análisis ABC. En esta técnica, el inventario total se clasifica en tres subtítulos y luego se ejerce el ejercicio adecuado para cada subtítulo.

Modelo de inventario

CANTIDAD DE PEDIDO ECONÓMICO (EOQ)

Los modelos de inventario se ocupan de recursos inactivos como hombres, máquinas, dinero y materiales. Estos modelos se refieren a dos decisiones: cuánto pedir (comprar o producir) y cuándo pedir para minimizar el costo total.

Para la primera decisión de cuánto pedir, se consideran dos costos básicos, a saber, los costos de mantenimiento de inventario y los costos de pedido o adquisición. A medida que aumenta la cantidad pedida, el costo de mantenimiento del inventario aumenta mientras que el costo del pedido disminuye. La “cantidad de pedido” significa la cantidad producida o adquirida durante un ciclo de producción. La cantidad de pedido económico se calcula equilibrando los dos costos. Cantidad de orden económica (EOQ) es el tamaño de la orden que minimiza los costos totales de transporte y el costo de ordenar.

  • Determinación de EOQ por método de tabulación (prueba y error)
  • Este método implica los siguientes pasos:
  • Seleccione la cantidad de tamaños de lote posibles para comprar.
  • Determine el costo promedio de mantenimiento del inventario para el lote comprado.
  • Determine el costo total de pedido de los pedidos realizados.
  • Determine el costo total para cada tamaño de lote elegido, que es la suma del costo de mantenimiento del inventario y el costo de pedido.
  • Seleccione la cantidad de pedido, lo que minimiza el costo total.
  • Los datos calculados en una columna tabular se pueden trazar mostrando la naturaleza del costo total, el costo del inventario y la curva del costo del pedido frente a la cantidad solicitada.

Determinación de EOQ por método analítico

Para obtener una fórmula económica de tamaño de lote, se realizan las siguientes suposiciones:

La demanda es conocida y uniforme.

Sea D el número total de unidades compradas / producidas y Q el tamaño del lote en cada ciclo de producción.

No se permiten escaseces, es decir, tan pronto como el nivel del inventario llega a cero, el inventario se repone.

La producción o el suministro de productos básicos es instantáneo.

El plazo de entrega es cero.

El costo de instalación por ejecución de producción o el costo de adquisición es C3.

El costo de mantenimiento del inventario es C1 = CI, donde C es el costo unitario e I se denomina costo de mantenimiento del inventario expresado como un porcentaje del valor del inventario promedio.

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Carla Serrato
Carla Serrato

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