Cómo vincular la automatización de las instalaciones con códigos de barras llenos de datos y, algún día, blockchain dentro de la trazabilidad automatizada revolucionará el seguimiento del inventario del molino
La gestión de inventario y almacén para las fábricas suele requerir mucha mano de obra y está plagada de oportunidades de error humano. Pero no tiene por qué ser así, gracias a los avances en el control de inventario electrónico, códigos de barras y escáneres.
La integración de tales herramientas con la automatización de las instalaciones brinda a los fabricantes de piensos un control total sobre el movimiento físico y electrónico y el seguimiento de los materiales, al tiempo que se comunica con un sistema ERP para realizar un seguimiento de las cantidades en dólares sin procesar, de trabajo en proceso (WIP) y terminadas.
Seguimiento automatizado del inventario de ingredientes
La trazabilidad automatizada del inventario es una oferta relativamente nueva para la industria de fabricación. El software de automatización inicial se concentraba en eliminar los controles manuales del pesaje, la mezcla y el enrutamiento; la trazabilidad no era la intención.
Los sistemas de automatización actuales abarcan las instalaciones de principio a fin, proporcionando trazabilidad con informes y documentación desde el momento en que las materias primas ingresan a la recepción de una fábrica de piensos, hasta el inventario WIP, los productos terminados e incluso el envío posterior desde la fábrica de piensos.
Mayores conocimientos de inventario brindan la capacidad de administrar mejor los picos y valles de suministro y cumplir con los objetivos de producción.
Códigos de barras densos en información
La trazabilidad automatizada está marcando el comienzo de una nueva era de mayor recopilación de datos con códigos densos en información que contienen más datos que los códigos de barras tradicionales. El uso de escáneres de alta velocidad junto con múltiples códigos de barras 2D o códigos QR permite a las fábricas de alimentos rastrear materiales a la velocidad de producción de una fábrica de alimentos moderna y, al mismo tiempo, reducir los errores administrativos.
“Esto nos permite rastrear información adicional como códigos de vencimiento”, dijo Pete Ensch, director ejecutivo de WEM Automation. “También puede proporcionar el siguiente nivel de seguimiento y rastreo al agregar un identificador único e individual a un artículo específico. Por ejemplo, ahora podemos rastrear una maleta específica, como la maleta No. 86 de 90 maletas. Este nivel de granularidad se puede usar para generar más inteligencia en el sistema y alertar a los operadores para que ubiquen una bolsa específica del lote anterior porque caduca antes”.
El seguimiento electrónico de ingredientes con códigos ricos en datos también puede contribuir a un mejor control y alarmas del proceso. Por ejemplo, puede evitar errores humanos cuando diferentes bolsas de ingredientes parecen iguales a simple vista.
Integración total del sistema de fabricación
Las empresas de fabricación más vanguardistas de la actualidad emplean un MES, o sistema de ejecución de fabricación, para facilitar el seguimiento y la localización del inventario.
Estos procesos incluyen el proceso de fabricación en sí mismo, así como la calidad, la programación de recursos (equipos y personas), el control de inventario (disponible, asignaciones y usos) y la trazabilidad. El MES une todos los datos para un lote y ciclo de producción determinados.
La integración total del sistema de fabricación también puede implicar vincular los datos de múltiples ubicaciones de fábricas de alimentos.
“Para las funciones de inventario y seguimiento de lotes, CNX está diseñado para administrar no solo una sola instalación, sino también como una solución de muchos a uno con administración central”, explicó Martin de Repete. “Puede sincronizar registros en hasta 50 instalaciones y, con funciones de reconciliación, rastrea cada lote recibido, bolsa usada o incluso balde derramado a través de sitios en todo el mundo”.
Aumento de la demanda reglamentaria y de los consumidores de trazabilidad
Se prevé que los requisitos para una mayor trazabilidad se amplíen desde el punto de vista de las reglamentaciones gubernamentales y desde el punto de vista del consumidor. Eventualmente, será necesaria una mayor trazabilidad aguas arriba para vincular la parte de agronomía a la fábrica de piensos para productos no convencionales, como no transgénicos y orgánicos.
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